پروژه كارآفريني شركت صنايع چدن پارس

پروژه كارآفريني شركت صنايع چدن پارس

تعداد صفحات: 84

نوع فایل: ورد ،

دسته بندی:

قیمت: 8500 تومان

تعداد نمایش: 1675 نمایش

ارسال توسط:

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

پروژه كارآفريني شركت صنايع چدن پارس

مقدمه

شركت صنايع چدن پارس، واقع در شهر صنعتي كاوه شهرستان ساوه در سال 1364 به منظور انجام فعاليتهاي ريخته گري تأسيس گرديد. تجهيزات اوليه‌ي خط توليد اين واحد صنعتي از آلمان غربي خريداري شد. ساخت ساختمان و خريد ماشين آلات براي راه اندازي كارخانه تا سال 1369 طول كشيد. خط توليد اوليه با ظرفيت 1000 تن در سال، شامل ماشين آلات و دستگاههايي به قرار زير است:

  • يك دستگاه كوره‌ي ذوب القايي با ظرفيت‌يك تن (با فركانس شبكه= 50 هرتز)؛
  • خط قالبگيري نيمه اتوماتيك شامل ماشين قالبگيري فشاري- ضربه اي(Jolt Squeeze) ساخت آلمان با درجه‌ي به ابعاد 636*800(ميلي متر مربع)؛
  • دو دستگاه ميكسر (Mixer) ماسه از نوع غلتكي با ظرفيت 200 كيلوگرم؛
  • دو دستگاه ماشين ماهيچه گيري به روش (جعبه‌ي سرد)، ساخت آلمان غربي؛
  • سيستم كامل ارزيابي و احياي ماسه براي خط توليد شامل:

1)5 دستگاه نوار نقاله با عرض 650 ميلي متر؛

2)دستگاه جدا كننده‌ي مغناطيسي (MAGNET SEPERATOR)؛

3)الواتور كاسه اي؛

4)سرند شش وجهي براي جدا كردن ذرات ريز از درشت؛

5)سيلوهاي ذخيره‌ي ماسه‌ي كهنه؛

6)فرستنده هاي ماسه(انتقال دهنده‌ي ماسه بوسيله‌ي فشار باد)؛

  • ROLL BOND و درجه؛
  • تجهيزات آزمايشگاه شامل:

يك دستگاه كوانتومتر (اين دستگاه به روش طيف سنجي ظرف مدت بسيار كوتاهي (حداكثر‌يك دقيقه) عناصر تشكيل دهنده‌ي نمونه هاي اوليه‌ي مذاب را به روش كامپيوتري نشان مي دهد.

و هم چنين ديگر دستگاهها و لوازم آزمايشگاهي.

(به منظور توليد قطعات با كيفيت مرغوب تر، تجهيزات آزمايشگاه از بهترين ماركهاي اروپايي خريداري و مورد استفاده قرار گرديد.)

نصب اين تجهيزات تا نيمه‌ي اول سال 1371 به طول انجاميد. عمليات نصب و راه اندازي توسط متخصصين داخلي انجام گرديد. براي نصب بخش عمده اي از ماشين آلات و تجهيزات توليدي، از امكانات داخلي استفاده گرديد.

سرانجام اول شهريورماه 1371، اين شركت در فضاي توليدي 1200 متر مربع سالن سرپوشيده شروع به فعاليت نمود. توليد اوليه شمش چدن بود كه عمدتاً به مصرف كنندگان ساير واحدهاي قطعات صنعتي ارسال مي گرديد.

به تدريج توليد قطعات صنعتي در راستاي كار اين واحد قرار گرفت و از نيمه‌ي دوم سال 1372 توليد شيرهاي خطوط آب رساني شروع شد.

از سال 1374 توليدهاي اين واحد در زمينه‌ي شيرآلات و شمش گسترش‌يافت و به موازات گسترش توليد، واحد شروع به توليد نوعي از لوله هاي آب رساني تحت فشار نمود كه آن را به‌يكي از شركتهاي معتبر براي صادرات ارسال مي كرد.

با توجه به نياز بازار، به موازات فعاليتهاي شركت، و با آموزش نيروهاي انساني خود، شركت تصميم به توليد قطعات خودرو نمود. هم چنين به دليل آشنايي با استانداردهاي خارجي، توليد قطعات صنعتي ديگر و صادرات آنها به اروپا شروع شد. همزمان امكانات آزمايشگاه و ساير قسمتهاي كارخانه نظير مدل سازي، ماهيچه گيري، نگهداري و تعميرات و … تقويت شدند و به خاطر توليد بيشتر قطعات، خط توليد جديدي به خط اوليه اضافه گرديد. اين خط (HWS) به روش AIR FLOW HIGH PRESSURE قالبگيري مي كرد.

هم اكنون اين واحد صنعتي با 9500 متر مربع زمين (كه 6000 متر مربع آن به سالنهاي توليد اختصاص دارد) و با 170 نفر پرسنل و با دو خط توليد، ساليانه 4000 تن توليد مي كند كه 30 درصد آن قطعات سنگ شكن مي باشد(كه اين كارخانه توليد كننده‌ي انحصاري اين قطعات در كشور مي باشد) و 70 درصد آن را نيز قطعات خودرو تشكيل مي دهند.

در سال 1384 به منظور توليد بيشتر، خط توليد جديدي(BMD) به همت كاركنان اين شركت نصب گرديد، كه توليد ساليانه را به 8000 تن در سال افزايش خواهد داد.

قطعاتي كه تا به حال در اين واحد توليد گرديده به شرح زير مي باشد:

  • شكش در 3 نوع چدني؛
  • انواع شيرآلات شبكه‌ي آب رساني كشور(حدود 30 قطعه)؛
  • لوله‌ي آب تحت فشار (سايز (SIZE) 100 ميلي متر)؛
  • قطعات سنگ شكن ها شامل انواع چكشها، سندانها، زره ها و …؛
  • قطعات خودرو شامل:

1)ديسك ترمز پژو 405؛

2)سگدست (شغالدست) پژو 405؛

3)ديسك ترمز پژو RD؛

4)سگدست (شغالدست) پرايد؛

5)توپي چرخ جلوي پيكان؛

6)انواع ميل لنگها(پيكان، نيسان، مزدا و …)؛

7)محفظه اي ديفرانسيل (ديفباكس) پژو 405؛

8)كله گاوي پيكان؛

9)محفظه‌ي ديفرانسيل (ديفباكس) پيكان؛

10)قطعات كاميون بنز شامل:

سر سيلندر، پره‌ي چرخ جلو، پره‌ي چرخ عقب، توپي چرخ جلو، توپي چرخ عقب، درپوش كله گاوي، پوسته‌ي پنيون عقب، پوسته‌ي مياني كله گاوي.

هم اكنون به غير از قطعات پيكان و ميل لنگها و شمش و شيرآلات، باقي قطعاتي كه در بالا ذكر شد، توليد مي گردند.)

ليست ماشين آلات اين واحد به شرح زير مي باشد:

رديفقسمت قالبگيري
1جرثقيل سقفي 5 تن توليد (دماگ)
2جرثقيل پرس فرم‌يك تاي رو (دماگ 1 تني)
3جرثقيل پرس فرم دو تاي زير (دماگ 1 تني)
4جرثقيل تخليه درجه(گيزاك)
5جرثقيل 500Kg قسمت قيف تخليه كاميون
6جرثقيل تعويض مدل 500Kg (دماگ)
7جرثقيل تخليه درجه 3 تن پانچ واگنر (جلوي سند كولر)
8پرس فرم‌يك (گيزاك)
9پرس فرم دو (گيزاك)
10پرس فرم دستگاه HWS
11آسياب ماسه تر‌يك (گيزاك)
12آسياب ماسه تر دو (گيزاك)
13ميكسر مداوم
14ميكسر تكباري CO2      200Kg
15ميكسر‌يك تني (آسياب خط واگنر)
16ويبره خرد كننده ماسه برگشتي
17ويبره خرد كننده (تخليه قالب گيزاك)
18ويبره خرد كننده تخليه قالب زير پانچ اضطراري
19ويبره تخليه قالب زير پانچ (جلوي سند كولر)
20سرند شش وجهي(گيزاك)
21سرند شش وجهي (واگنر)
22مگنت (گيزاك) زيرزمين
23مگنت (واگنر) زيرزمين
24الواتور(گيزاك)
25الواتور (واگنر)
26فرستنده ماسه داخل قيف به سيلوهاي ذخيره
27فرستنده ماسه نو از سيلوهاي ذخيره به سيلوهاي مصرفي
28فرستنده ماسه برگشتي از سيلوهاي ذخيره به سيلوهاي مصرفي
29منبع مخزن هواي فشرده HWS
30منبع مخزن هواي فشار قوي
31منبع مخزن هواي فشار قوي
32منبع مخزن هواي فشار قوي (سالن جديد ماهيچه گيري)
33سند كولر
34چرثقيل 2 تن پانچ اضطراري (پشت سند كولر)
35هواكش زير ويبره تخليه درجه (گيزاك)
36هواكش روي سند كولر
37نوار نقاله زير زمين(گيزاك)
38نوار نقاله داخل سالن (گيزاك)
39نوار نقاله زيرزمين(واگنر)
40نوار نقاله داخل سالن (واگنر)
41سيلوي مصرفي ماسه سياه روي پرس‌يك
42سيلوي مصرفي ماسه سياه روي پرس دو
43سيلوي ذخيره 6 تني روي آسيابها 1و 2 (گيزاك)
44سيلوي ذخيره 6 تني روي آسياب آيريش (واگنر)
45سيلوي مصرفي ماسه سياه روي پرس HWS

رديف

قسمت تعميرات
1كمپرسور 3223
2كمپرسور 3176
3كمپرسور 70/10
4كمپرسور B-100
5دستگاه سختي گير آب
6ديزل ژنراتور
7ژنراتور فركانس بالا
8پست فشار قوي
9پست فشار ضعيف (تأسيسات)
رديفقسمت تميزكاري
1سنگستوني دو طرفه شماره‌يك
2سنگستوني دو طرفه شماره دو
3سنگ برش 1 (فيبري)
4سنگ برش 2 (فيبري)
5دستگاه برش قطعات (تسمه دار)
6دستگاه سنگ آويز جديد
7شات بلاست آويز
8غبارگير شات بلاست آويز
9شات بلاست ميزي
10غبارگير شات بلاست ميزي (لجن كش)
11جرثقيل گردان 500Kg دماگ شات ميزي
12جرثقيل سقفي 3 تن سالن سنگ زني
13كوره عمليات حرارتي
14هواكش سنگ زني (پشت سالن)

 

 

 

رديفقسمت ذوب
1كوره‌يك
2كوره دو
3كوره سه
4كوره چهار
5كوره پنج
6ويبره كوبش جداره كوره
7جرثقيل 3 تن (انتهاي سالن حمل قراضه)
8جرثقيل 5 تن دماگ (حمل ذوب)
9پاتيل 400Kg
10پانيل 400Kg
11پاتيل 800 Kg
12پاتيل 800 Kg
13پاتيل 1000 Kg
14پاتيل 500 Kg
15مگنت جرثقيل 3 تن(حمل قراضه)
16هواكش هاي روي كوره ها

 

رديفقسمت مدلسازي
1دستگاه سه كاره

پروژه كارآفريني شركت صنايع چدن پارس

اين فقط قسمتي از فایل است . جهت دريافت کل فایل ، لطفا آن را خريداري نماييد
اگر تمایلی به پراخت انلاین ندارید می توانید مبلغ فایل را به شماره کارت واریز کنید و رسید را به واتساپ یا تلگرام ما ارسال کنید تا براتون ایمیل بشه
خرید این محصول از دکمه مقابل:
یا تلگرام ارسال کنید تا براتون ایمیل بشه .

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شودو یک نسخه برای شما ایمیل می شود.

پاسخ دهید

این سایت از اکیسمت برای کاهش هرزنامه استفاده می کند. بیاموزید که چگونه اطلاعات دیدگاه های شما پردازش می‌شوند.