تحقیق سیستمهای تولید به هنگام یا به موقع

تحقیق سیستمهای تولید به هنگام یا به موقع

تعداد صفحات: 58

نوع فایل: ورد ، پی دی اف ،

دسته بندی:

قیمت: 9500 تومان

تعداد نمایش: 543 نمایش

ارسال توسط:

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

تحقیق سیستمهای تولید به هنگام یا به موقع

تعريف عمومي JIT

« سيستمي جامع براي کنترل موجودي ها ي توليد است. در اين سيستم هيچ موجودي مواد اوليه خريداري نمي شود و هيچ محصولي ساخته نمي شود مگر هنگامي که ضرورت ايجاب کند. اين سيستم اساسا بر کاهش هزينه ها از طريق حذف موجودي هاي انبار تمرکز دارد.» به عبارت ديگر ، نظام (سيستم ) توليد به موقع، تفكر و نگرش نوين در اداره سازمانهاي صنعتي است كه با اصول، تكنيكها و روشهاي خاصي، به دنبال حذف كامل اتلاف و افزايش بهره وري در تمامي فعاليتهاي داخل و خارج سازمان مي باشد .

 

تعريف JIT از نظر انجمن حسابداران رسمي آمريکا (AICPA):

فلسفه ي ساخت بر مبناي برنامه ي حذف ضايعات و هزينه هاي انبار داري و بهبود متوالي سود مندي. که شامل اقدام هاي موفقيت آميزي از فعاليت هاي ساخت مورد نياز محصول نهايي مي شود ، از طراحي مهندسي تا تحويل ، به انضمام تمام مراحل تبديل مواد خام به جلو . « عناصر اوليه ي داشتن موجودي مورد نياز در زماني که لازم است ، براي پيشرفت کيفيت و به صفر رساندن معايب با هدايت زمان و کاستن زمان هر مرحله با بازبيني تغييرات عمليات هاي خود و به انجام رساندن اين سفارشات با حداقل هزينه »

 

چرا برخي شرکت ها از سيستم JIT استفاده مي کنند؟

در سيستم هاي سنتي توليد ، موجودي هايي از مواد خام و قطعات ، کالاهاي نيمه ساخته و کالاهاي آماده فروش نگهداري مي شود تا در مقابل امکان در دسترس نبودن اقلام مورد نياز ، ايمني لازم وجود داشته باشد. اما در سال هاي اخير مديران واحد هاي صنعتي پي برده اند که نگهداري موجودي هاي ايمني هزينه ي قابل توجهي را در بر دارد. زيرا نگهداري موجودي ها موجب مصرف منابع ارزشمند مي شود و هزينه هاي مخفي را ايجاد مي کند. بنابراين ، بسياري از واحد هاي توليدي در کشور هاي صنعتي ، نحوه ي توليد و مديريت موجودي هاي خود را تغيير داده و استراتژي جديدي را براي کنترل جريان و فرآيند توليد ، به مورد اجرا گذاشته اند که مديريت به موقع موجودي هاناميده مي شود.{1} در اين استراتژي ، مواد خام و قطعات هنگامي خريداري يا ساخته مي شود که در مراحل مختلف فرآيند توليد مورد نياز باشد. اين نحوه ي توليد و مديريت موجودي ها ، به دليل کاهش سطح موجودي ها ، موجب صرفه جويي هاي قابل توجهي در هزينه ها شده است. به همين ترتيب ، کالاهاي نيمه ساخته ي مورد نياز در هر يک از مراحل توليد قبل از اينکه در مرحله ي بعدي لازم باشد ، توليد نمي شود. کالاهاي ساخته شده نيز هنگامي توليد مي شود که براي تامين سفارش مشتريان ضرورت داشته باشد.

 

تفاوت موجودي هاي سيستم کلاسيک با سيستم JIT

نگرش کلاسيک به موجودي ها

در سيستم توليد سنتي معمولا سه نوع موجودي که شامل مواد ، کار در جريان و کالاي ساخته شده مي باشد ، نگهداري مي شود. مديراني که از اين نوع سيستم استفاده مي کنند موجودي ها را نوعي سپر حفاظتي {2} در برابر نوسان هاي نا مطلوب اقتصادي در روند توليد و عامل تضمين تداوم فعاليت هاي توليدي مي دانند و آنها را از ابزار تحکيم بازاريابي ، جلب مشتري و نگهداري بازار و به تعبيري وسيله ي موثري براي توسعه ي بازار فروش خود تلقي مي کنند.

نگهداري اين موجودي ها در هر حال مستلزم تحمل هزينه در ارتباط با انبار داري ، انبار گرداني ، ضايعات ، کنترل و … و همچنين هزينه ي فرصت است که در نهايت از طريق هزينه هاي عمومي ساخت (سربار) بخشي از قيمت تمام شده ي توليد را تشکيل مي دهد و موجب افزايش بهاي تمام شده ي توليدات موسسه مي گردد.

 

نگرش سيستم JIT به موجودي ها

امروزه ، مديران شرکت هاي بزرگ و معتبر توليدي بر اين باورند که کاهش هزينه ي توليد به ويژه در شرايط رقابت که از عناصر لاينفک نظام اقتصاد مبتني بر بازار است ، الزامي مي باشد و براي دست يابي به اين مقصود ، ضرورت تامين ، حفظ و توسعه ي منافع شرکت ايجاب مي کند تا با طرح ريزي هاي سنجيده و دقيق در زمينه هاي توليد و فروش بتوانند موجودي ها را در شرايط متعارف به حداقل ممکن و در شرايط ايده آل به حد صفر برسانند و با اين تدبير ، هزينه هاي موبوط به نگهداري موجودي ها را در جهت کاهش بهاي تمام شده ي توليد صرفه جويي نمايند. نتيجه ي اجرايي و عملي چنين پندار و نگرش و کوشش هاي موثر براي تحقق آن منجر به ابداع سيستمي در زمينه ي موجودي گيري مواد ، کار در جريان و کالاي ساخته شده گرديده است که اصطلاحا سيستم موجودي گيري به هنگام ناميده مي شود.

 

عناصر و ويژگي هاي عمده ي سيستم JIT در فرآيند توليد

1- سرعت يکنواخت و هموار توليد.    يکي از هدف هاي با اهميت سيستم JIT ، برقراري جريان مستمر توليد است که با خريد مواد و کالا ها از فروشندگان شروع و با تحويل کالا به مشتريان تمام مي شود. سرعت هاي نا هماهنگ توليد ، موجب تاخير يا ايجاد موجودي هاي بيش از اندازه کالاهاي در جريان ساخت مي گردد. اين هزينه هاي بدون ارزش افزوده {3} ، در سيستم JIT حذف مي شوند يا به نحو چشمگيري کاهش مي يابند.

 

2-  حذف نقاط بحراني .    چنانچه در طي فرآيند توليد کليه دواير با سرعتي هماهنگ کار نکنند ، محصولات نيمه تمام در دواير با سرعت پايين تر انباشت مي شوند که باعث افزايش هزينه هاي نگهداري مي شود. به اين دواير نقاط بحراني گفته مي شود و فرآيند حذف آن ها پروسه حذف نقاط بحراني ناميده مي شود. در سيستم JIT ، کالاها در هر يک از مراحل توليد تنها هنگامي ساخته مي شود که در مرحله ي بعدي مورد نياز باشد. در اين صورت ، موجودي کالاهاي در دست ساخت بين مراحل توليد کاهش مي يابد يا کلاً حذف مي شود. در نتيجه ، مدت انتظار و هزينه هاي بدون ارزش افزوده آن کاهش مي يابد. در اين روش توليد هيچ کالايي قبل از دريافت پيام از مرحله ي توليدي بعد ساخته نمي شود ، موجودي ها اضافه نمي گردد و فرآيند توليد جرياني هموار و يکنواخت خواهد داشت. (بخشي-1384)

 

3- خريد يا توليد به مقدار نسبتاً کم.    در سيستم JIT ، کالاها به منظور ايجاد موجودي انبار خريداري يا ساخته نمي شود و تنها هنگام ضرورت براي تهيه يا ساخت آن اقدام مي گردد. نتيجه اين کار ، کاهش فضاي انبار مورد نياز و زمان عاطل و همچنين هزينه هاي بدون ارزش افزوده آن است.

 

4- راه اندازي سريع و کم هزينه ي ماشين آلات.    با توجه به توليد مقادير نسبتاً کم در هنگام ضرورت ، لازم است که بتوان راه اندازي ماشين آلات را به سرعت انجام داد. فن آوري پيشرفته توليد و کنترل ماشين ها توسط کامپيوتر در جهت دستيابي به اين هدف کمک مي کند.

 

5- کيفيت بالا براي مواد اوليه و کالاهاي ساخته شده.    اگر قرار است که کالا ها و قطعات هنگام نياز در دسترس قرار گيرد ، لازم است که کيفيت آن نيز در سطحي قابل قبول باشد. زيرا در غير اين صورت ، خط توليد دچار وقفه و مبالغ با اهميتي از هزينه هاي بدون ارزش افزوده ايجاد مي شود. علاوه بر اين ، چون موجودي بسيار کمي از کالاهاي ساخته شده نگهداري مي گردد لازم است که کيفيت آن نيز در سطح بالا و قابل قبول باشد. به اين دليل ، سيستم کنترل جامع کيفيت {4} غالبا با سيستم JIT همراه است.

 

6- سيستم اثر بخش نگهداري تجهيزات.    نظر به اينکه کالاهاي مورد نياز مشتريان بايد به موقع ساخته شود ، نمي توان خرابي تجهيزات و توقف فرآيند توليد را به آساني تحمل کرد. به اين ترتيب ، ايجاد سيستم نگهداري مستمر و اثر بخش تجهيزات و ماشين آلات يک ضرورت محسوب مي شود که به نوبه خود از خرابي تجهيزات و توقف توليد تا حد امکان جلوگيري مي کند.

 

7- بهبود سيستم توليد از طريق کار گروهي.    حفظ توان رقابت در بازارهاي جهاني ايجاب مي کند که واحد هاي توليدي همواره در جستجوي راه هايي براي بهبود کيفيت محصولات ، افزايش کارايي عمليات و حذف هزينه هاي بدون ارزش افزوده باشند. اين دستاوردها به بهترين شکل ممکن مي تواند از طريق کار گروهي حاصل شود و بسياري از واحدهاي توليدي از طريق ايجاد سيستم هاي انگيزش ، اين وضعيت را در واحد خود ايجاد مي کنند.

 

8- تنوع مهارت هاي کارکنان و انعطاف تجهيزات.    اجراي سيستم JIT ايجاب مي کند که تجهيزات توليدي انعطاف لازم را براي توليد کالاهاي متنوع داشته باشد و کارکنان نيز مهارتي متنوع را براي کار با اين تجهيزات کسب نمايند. با دسته بندي ماشين آلات در واحد هايي که قادر است مجموعه اي از کالاها را با فن آوري مشابه توليد کند ، کارگران داراي مهارت هاي متنوع نيز مي توانند با اين ماشين آلات کار نمايند. اين دسته بندي غالبا با اصطلاح فن آوري گروهي {5} مورد اشاره قرار مي گيرد.

 

9- توسعه ي نيروي کار با قابليت هاي انعطاف.   منظور استفاده از نيروهاي کار متخصص است که مي توانند فعالانه با بازاريابي هوشمندانه براي محصولات و يافتن

 

تحقیق سیستمهای تولید به هنگام یا به موقع

اين فقط قسمتي از فایل است . جهت دريافت کل فایل ، لطفا آن را خريداري نماييد
اگر تمایلی به پراخت انلاین ندارید می توانید مبلغ فایل را به شماره کارت واریز کنید و رسید را به واتساپ یا تلگرام ما ارسال کنید تا براتون ایمیل بشه
خرید این محصول از دکمه مقابل:
یا تلگرام ارسال کنید تا براتون ایمیل بشه .

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شودو یک نسخه برای شما ایمیل می شود.

پاسخ دهید

این سایت از اکیسمت برای کاهش هرزنامه استفاده می کند. بیاموزید که چگونه اطلاعات دیدگاه های شما پردازش می‌شوند.