فایل مارکت

طرح توجيهي توليد رنگهاي صنعتي و ساختماني شركت مهررنگ

فصل اول

كلياتي در راستاي شناسائي محصول و ارتباط منطقي آن با زنجيره توليد.

طرح توليد رنگهاي صنعتي و ساختماني :

تمركز روز افزون جمعيت جهان در شهرها و همچنين رشد عظيم جمعيت و افزايش فعاليتهاي اجتماعي و اقتصادي مربوط به آنها ، رشد پروژه هاي عظيم اقتصادي ، عمراني و . . . كه ملزم اين تحولات است . الزاماً باعث رشد مصرف مصالح ساختماني انواع رنگهاي صنعتي و ساختماني نيز مي شود ، خواهد بود.

رنگهاي صنعتي و ساختماني در گروه كالاهاي مصالح ساختماني ، صنعتي قرار مي گيرند ، بنابراين بازار مصرف بالقوه بسيار بالايي براي آنها وجود دارد ، لذا احداث واحدهايي جهت رفع نيازهاي مربوطه ضروري بنظر مي رسد .

رنگهاي صنعتي و ساختماني محدوده وسيعي از كالاها را در بر مي گيرد كه تنوع اين توليدات تفاوتهاي بسياري را در جنس ،‌شكل و خصوصيات آنها ايجاد مي كند كه بالطبع روشهاي ساخت گوناگوني را طلب مي كند .

از آنجا كه توليد تمامي انواع رنگ صنعتي و ساختماني به دليل تفاوت روشهاي ساخت آنها در يك واحد توليدي صنعتي بويژه درچهارچوب صنايع كوچك امكان ندارد ، طرح حاضر احداث واحدهايي كه عمده ترين انواع اينگونه كالاها را توليد مي نمايند مد نظر دارد .

مهمترين ويژگي هاي توليد رنگهاي صنعتي و ساختماني ماهيت كارگاهي ، ناپيوسته و سيكلي بودن آن است . محصولات از مواد مختلفي تشكيل شده كه هر يك از اين مخواد به فراخور نياز به روش مناسبي تهيه مي گردد و در نهايت با Mix كليه مواد با يكديگر محصول نهايي آماده مي گردد ، مواد به صورت ناپيوسته اما مداوم و سيكلي در يك يا چند مرحله توليد مي شود و پس از ساخته شدن انبار مي گردد .

در طرح حاضر جهت انجام محاسبات نمونه با توجه به حيطه فراگيري محصولات واحد ، هدف بهره گيري از حداكثر تنوع توليدات به منظور برخوردار بودن واحد از حداكثر انواع ماشين آلات و تجهيزات توليدي در چهار چوب حيطه فعاليت آن بوده است و بدينوسيله واحد بالقوه قادر به توليد طيف گسترده اي از رنگهاي صنعتي و ساختماني بر حسب انواع تقاضا خواهد بود ، اما در نهايت سرمايه گذاري هاي علاقمندان در اين صنعت مي تواند براي انواع محصولات و ظرفيت توليدي مورد نظر خود به افزايش يا كاهش و يا حذف انواع و يا تعداد برخي از ماشين آلات و تجهيزات توليدي اقدام نمايند اين امر اگر با دقت كارشناسي انجام گيرد تاثير بسيار ناچيزي در كارائي و شاخصهاي اقتصادي واحد خواهد داشت .

تعيين ظرفيت واحد براي انواع مختلف محصولات نمونه انتخاب مي شود ، بر اساس استفاده بهينه از توانايي هاي ماشين آلات و تجهيزات توليدي موجود انجام گرفته و تضمين مي كند اقتصادي ترين طريقه عملكرد واحد باشد .

مطالعات مالي و اقتصادي طرح با توجه به برآورد هزينه ها انجام خواهد شد و بر اساس نرخهاي متداول موجود و استعلام بعمل آمده از صاحبان صنايع و سازندگان ماشين آلات انجام مي شود وبا كمك نرم افزار كامپيوتري جمع بندي شده و ارائه خواهد شد كه نتايج طرح حاكي از سودآوري بالاي طرح ، حالت پايدار و شاخصهاي مطلوب اقتصادي آن خواهد بود .

ـ مشخصات فني محصول شكل ـ طبقه بندي ـ فرمول و . . .

ـ اصول اساسي

قدرت پوشانندگي و محافظت زمينه و يا تزئين زمينه دو خاصيت مهم يك روكش مي باشد . بسته به اينكه كاربرد نهايي روكش كجاست يكي از دو ويژگي فوق ممكن است مهم تر از ديگري باشد . براي مثال ، حفاظت يك پل فولادي چندين ميليون دلاري در مقابل خوردگي خيلي مهمتر از عامل          تزئين كنندگي آن است .

روكشهاي تبديل پذير و تبديل ناپذير :

روكشها بسته به ماهيت خود معمولاً به حالت مايع بكار رفته وسپس به صورت يك فيلم جديد با درجه چسبندگي معين بر روي زمينه زيرين در       مي آيند . روكشها به دو گروه اصلي تقسيم مي شوند : تبديل پذير و تبديل ناپذير .

روكشهاي تبديل ناپذير آنهايي هستند كه در طي فرآيند تشكيل فيلم در آنها برخي تغييرات شيميائي اتفاق مي افتد . تغييرات شيميائي مزبور موجب تبديل          رنگپايه هاي پليمري به يك شبكه سه بعدي مي شوند . تغييرات فوق دائمي بوده و با حرارت و با اغلب حلالها نمي توان آن را به حالت اوليه برگرداند . شبكه شدن رنگپايه هاي پليمري فوق ممكن است از طريق مكانيسم اكسيداسيون ( مثل روغنها با رنگهاي الكيدي ) يا از طريق كاتاليزور ( مثل روكشها اوره ـ فرمالدئيد ) و مواد پخت كنده آميني ( مثل سيستهاي اپوكسي ) و يا بطور ساده توسط پرتوهاي UV انجام گيرد . در آينده همه انواع فيلمهاي سخت مورد بحث قرار خواهند گرفت .

تشكيل فيل لاتكس :

روكشهاي تبديل ناپذير آنهايي هستند كه تشكيل فيلم آنها بوسيله واكنشهاي شيميائي يا هر گونه تغيير ديگري انجام نمي گيرد بلكه آنها از طريق تبخير حلال يا مايعي كه در آن پخش شده اند فيلم تشكيل مي دهند و رنگپايه پلميري را به صورت فيلم برروي زمينه بر جا مي گذارد . تشكيل چنين فيلمهايي عموماً ماهيت پلاستيكهاي گرما نرم را دارد . از لحاظ قدمت ، لاكهاي نيتروسلولز مثالي از اين روكشها هستند كه با تبخير حلال فيلم تشكيل مي دهند . هر چه حلال بيشتر گردد غلظت رزين افزايش مي يابد . در اين مورد براي اينكه فيلم ماهيت يكوانختي داشته باشد سازگاري حلال باقيمانده با رزين مهم است ( رزين نبايد در محلول رسوب كند ) . به مرور زمان و با تبخير حلال يك فيلم نازك سفت و غلظ تشكيل مي گردد . اينكه چه موقعي فيلم حاصل به آخرين حد سختي خواهد رسيد به تمايل حلال براي ماندن در فيلم بستگي دارد . تشكيل فيلمي هموژن با مدت خشك شدن مناسب مشروط به انتخاب صحيح حلال است . بعداً گفته خواهد شد كه حلالهاي مختلف سرعتهاي تبخير و خواص حلاليتي متفاوتي دارند .

مفاهيم خاص ديگري در مورد تشكيل فيلم در رنگهاي لاتكس مي توان ملاحظه كرد . مكانيسم تشكيل فيلم توسط روكشهاي امولسيوني ، با سيستمهاي حلال مورد بحث در بالا كاملاً تفاوت دارد . يك لاتكس امولسيوني حاوي ذرات پلميري كلوئيدي ( معمولاً در اندازه هاي كوچكتر از 5/0 ميكرون ) است . كه توسط يك امولسيون كننده پوشيده مي شوند تا ذرات با يكديگر جمع نشده و بهم نچسبد . به عبارت ديگر رنگهاي پايه لاتكسي پايدار مي شوند . همچنين ذرات با اندازه هاي فوق حركت برواني از خود نشان مي دهند . پس از بكاربردن بر روي رنگ لاتكس بر روي زمينه ، آب موجود شروع به تبخير از فيلم مرطوب مي كند . در نتيجه ذرات كلوئيدي پليمر به مرور غلظ تر مي شوند. سپس ذرات با يكديگر تماس پيدا نموده و متراكم مي شوند ، در اين حالت كماكان مقداري آب موجود دارد كه يا بايد تبخير گردد و يا جذب خلل و فرج ، سطح زيرين شود . در نهايت ذرات كاملاً به يكديگر چسبيده و به فيلمي به هم پيوسته و بدون حفرة خالي تبديل مي شوند .

هر چند كه اين فرايند در نگاه اول ساده به نظر مي رسد ، ولي چندين عامل از به هم چسبيدن ذرات و تشكيل يك فيلم به هم پيوسته محافظ جلوگيري مي كند . ابتدا بايد خود پليمر به اندازة كافي نرم بوده و دماي انتقال شيشه اي پاييني داشته باشد تا بتواند ذوب شود . بدين خاطر اكثر پليمرهاي پايه لاتكس به صورت كوپليمر مورد استفاده قرار مي گيرند كه معمولاً نرم تر از هموپليمرهاي مربوطه هستند ( اين موضوع بعداً‌مورد بررسي قرار خواهند گرفت ) . همچنين امكان افزايش مواد در هم آميزنده ( نرم كننده هاي موقت ) به فرمول بندي رنگ وجود دارد . به علت اينكه آب بخار شود ، مواد در هم آميزنده فوق اثر نرم كنندگي خود را بر روي ذرات پلميري افزايش مي دهند و در كار چسبيدن انها به يكديگر را تسهيل مي كند .

نكتة مهم ديگر دماي كاربردي روكش هاي لاتكس مي باشد . در صورت پايين بودن دما ممكن است ذرات كلوئيدي سخت تر از آن باشند كه به هم بچسبند. همچنين اگر تعداي از ذرات پليمري لاتكس خيلي بزرگ باشند در تشكيل فيلم اشكال ايجاد مي كنند .

بلاخره فرمول ويژه خود رنگ مهم است . وجود رنگ دانة زياد در فرمول بندي رنگ در تشكيل فيلم پيوسته ، صاف ، و نرم مزاحمت ايجاد مي كند . در واقع هر گونه نابرابري و عدم تناسب افزودني ها در رنگ مي تواند بر تشكيل فيلم لاتكس اثر گذارد .

فيلم رنگ چه ويژگي هاي بايد داشته باشد ؟

كاربرد انواع روكش ها در موارد گوناگون خواص متنوعي از رنگ را مطرح  مي كند . به عنوان مثال رنگ هايي كه در قسمت بيروني منازل به كار           مي روند . بايد اساساً سرعت جذب و رفع رطوبت توسط چوب را كاهش دهند تا بدين ترتيب چوب عمر بيشتري داشته باشد . اين امر از تورم و انقباض

طرح توجيهي توليد رنگهاي صنعتي و ساختماني شركت مهررنگ