طرح توجيهی ریخته گری قطعات چدنی
تكنولوژي توليد
فرايند ريخته گري قطعات چدني
بيش از 90 % ريخته گري قطعات چدني ريخته گري در ماسه ميباشد.
قطعات چدني با توليد بسيار انبوه با خط توليد اتوماتيك انجام مي شود.
ذوب در يك كوره القايي با فركانس متوسط ساخته مي شود . انتخاب اين نوع كوره قابليت
ساخت انواع چدنها را به ما ميدهد .انتخاب آناليز گراسپكترومتر (كوانتوم ) ما را قادر ميساد كه
عناصر شيميايي م وجود در ذوب را تا هزارم در صد اندازه گيري كنيم اين انتخاب ها ما را قادر
ميسازد تاقطعاتي با كيفيت بالا توليد نماييم . ذوب با آناليز مشخص پس از تاييد كنترل كيفي در
قالبي كه پس از تاييد كنترل كيفي جفت شده است ريخته شده و پس از سرد شدن قطعه از
ماسه جدا شده قسمت ي از ماسه باز سازي شده به سيستم بر ميگردد و قطعه جهت جدا سرزي
راهگاه تغذيه به قيمت تميز كاري رفته سپس شات مي شوند قطعات معيوب به ذوب باز گشت
داده شده و قطعات سالم جهت تحويل به مشتري به انبار كالاي ساخته شده هدايت
ميشوند.حضورآزمايشگاه مجهز ما را قادر درتوليد قطعات مهندسي هدايت ميكند.
ريخته گري در ايران فرايندي رو به توسعه است –رشد صنعت احتياج به رشد ريخته گري
دارد چرا كه ريخته گري مادر همه صنايع مي باشد . رشد توليد خودرو در ايران توليد قطعات
چدني را بصورت مكانيزه و نوليد انبوه و با كيفييت بالا الزامي ميسازد ا فزون بر اينكه صدور
قطعات ريخته گري در ايران به علت انرژي ارزان و حضور نيروهاي متخصص و تجربه چندين
ساله در اين امر مقرون به صرفه است صدور اين قطعات جز برنامه خودروسازي هاي ايران
ميباشد. انتخاب قطعات چدني به دلايل فوق انجام شده است.
مباني طرح
مباني محاسباتي طرح به شرح ذيل ميباشد :
-1 روز كاري : 250 روز
-2 شيفت كاري: 3 شيفت
% -3 افت مواد اوليه: 10
طرح توجيهی ریخته گری قطعات چدنی